No artigo anterior, discutimos o progresso da pesquisa em tecnologias de corrosão e proteção para ambientes atmosféricos marinhos. Nesta parte, nos concentramos nos avanços recentes no estudo da corrosão e proteção de superfícies de materiais em condições-de mar profundo.
Em ambientes-de águas profundas, fatores como conteúdo de oxigênio dissolvido, salinidade, temperatura e atividade biológica diferem significativamente daqueles em águas rasas. Como resultado, o comportamento de corrosão dos materiais em condições-de mar profundo é distintamente diferente daquele observado em ambientes próximos à costa. Com o aumento da profundidade do oceano, o teor de oxigénio dissolvido diminui inicialmente; no entanto, devido à reposição das correntes oceânicas, os níveis de oxigênio dissolvido podem aumentar novamente em certas regiões-de águas profundas. A salinidade em ambientes-de águas profundas permanece relativamente estável em aproximadamente 35 PSU e não varia significativamente com a profundidade. Enquanto isso, a temperatura da água do mar diminui à medida que a profundidade aumenta, o que retarda as taxas de reação anódica e catódica e reduz a difusão do oxigênio. Consequentemente, a corrosão de materiais em ambientes{10}de águas profundas geralmente é mitigada até certo ponto, especialmente para materiais metálicos, como aço carbono.
Além disso, a atividade microbiana desempenha um papel crítico nos processos de corrosão. Em mares rasos, microrganismos marinhos abundantes contribuem para uma corrosão mais severa do metal. Em contraste, as populações microbianas são muito mais baixas em ambientes-de águas profundas, e a corrosão é causada principalmente por bactérias anaeróbicas, normalmente ocorrendo perto do fundo-do mar profundo. Pesquisadores da Northeastern University conduziram uma série de experimentos de simulação-de águas profundas e descobriram que a corrosão eletroquímica em ambientes-de águas profundas pode ser mais severa, enquanto o desempenho dos ânodos de sacrifício diminui e a corrosão galvânica é intensificada.
As principais medidas de proteção contra corrosão para equipamentos-de águas profundas incluem revestimentos protetores e sistemas de proteção catódica. Ao contrário das aplicações-em mar raso, o desempenho de proteção e a vida útil dos revestimentos em ambientes-de mar profundo estão intimamente relacionados à permeabilidade do revestimento sob alta pressão hidrostática. Esforços de pesquisa internacionais conduziram testes e análises sistemáticos de problemas de corrosão que afetam vários tipos de equipamentos-de águas profundas, sendo os revestimentos-à base de epóxi os mais comumente estudados. No entanto, especificações padronizadas para revestimentos anticorrosivos-resistentes à pressão-projetados especificamente para equipamentos-de águas profundas ainda não foram estabelecidas. Na China, geralmente é necessário que os revestimentos-de proteção contra corrosão de equipamentos em águas profundas tenham uma vida útil não inferior a 15 anos. Atualmente, a vida útil real do revestimento ainda fica aquém deste requisito. Os principais tipos de revestimentos de proteção contra corrosão usados para equipamentos-de águas profundas na China incluem revestimentos de resina epóxi, revestimentos de fluorocarbono e revestimentos de resina de silicone.
Em comparação com ambientes de mar-raso, os sistemas de proteção catódica em condições de mar-profundo sofrem alterações significativas devido à alta pressão da água. No caso da proteção do ânodo sacrificial, o desempenho da proteção contra corrosão tende a diminuir em ambientes-de águas profundas. Para resolver esta questão, investigadores internacionais realizaram extensos estudos experimentais em diferentes regiões e profundidades marítimas para desenvolver materiais de ânodo de sacrifício mais adequados. Na China, a pesquisa sobre proteção catódica em ambientes-de águas profundas concentrou-se principalmente em mecanismos de proteção e fatores de influência, resultando no acúmulo de conjuntos de dados abrangentes para apoiar um maior desenvolvimento.
